鸿钛裁断机液压机单向阀的常见故障及如何排除?

发布时间:2016-11-05 08:45:36
 

 

 
裁断机这一故障是指油液从P2 腔反向进人时,锥阀芯(或钢球)不能将油液严格封闭而产生渗漏,即反向时图3 -3 2中的A 面不封油。
① 阀座1 与阀芯2 接触线(面)A 有损伤,拉有沟槽,彼此不密合,应修磨。
② 阀芯2 前端锥面与阀芯外圆不同心,应予以修正
③阀座孔与阀芯孔不同心,同轴度超差;或者阀座1压入阀体孔时压歪;或者阀芯外圆与阀体孔配合间隙大小在孔内产生歪斜^
④ 装配时,因清洗不干净或使用中油液不干净,污物滞留在阀芯与阀座接触面内,使阀芯锥面与阀座锥面不密合,应清洗与换油
® P 2 腔的压力比较低,弹簧又可能漏装或折断,单向阀芯便不能牢靠地压在阀座上而密封。
© 阀座热处理不好,与阀芯接触处因太硬而崩缺,有缺口。对于I 型阀,因无阀座,故阀体上加工的阀芯锥面不采用机加工,而是将阀芯(或钢球)装人后用榔头芯棒敲击而当阀体材质(H T 2 0 0 )或金相组织不好时,如敲击时用力大小未掌握好,会发生崩裂小缺口,使密合锥面尖角处呈锯齿状圆圈,不能密合而内漏。
⑦ 对1-10、I-10B型单向阀,阀芯为钢球,使用过程中或拆修后重新装配时钢球错位,油液会从原接触线的凹陷处泄漏。此时应更换钢球(图3-33)
(2) 不起单向阀的作用
所谓不起单向阀的作用是指:反向油液也能通过单向阀流动,相反有时正向油反而不能流动D 产生这一故障的原因除了上述内泄漏大的原因外,还有以下几点
© 单向阀阀芯因棱边及阀体沉割槽棱边上的毛刺未淸除干净,将裁断机单向阀阀芯卡死在打开位置上时,反向油也可流动t 卡死在关闭位置时,正向油流反而不能流动。此时应去毛刺,抛光阀芯。
②阀芯与阀体孔因配合间隙过小、油温升高引起阀孔变形、阀安装时蜾钉压得过紧造成阀孔变形等原因,阀芯卡死在打开位置或关死位置。此时可适当研配阀芯,消除因油温和压紧力过大造成的阀芯卡死现象。
③污物进人阀体孔与阀芯的配合间隙内而卡死阀芯,使其不能关闭或打开。
© 阀孔或阀芯几何精度不好造成液压卡紧。此时应检査阀孔与阀芯的几何精度(圆度与柱度),一般须在和. 003mm以内
⑤漏装了弹簧或弹簧折断,可补装或更换
© 阀座与阀芯严重不同心,形成了偏心开口(图3 -3 4 ),阀即使关闭,反向油也会从偏心开口(相当于节流口)由P2— P i ,须修正同心。
⑦阀芯外圆柱面与阎体孔因磨损间隙大,造成阀芯可游动,偏离阀座中心或与阀座斜交,此时须重配阀芯或电镀修复阀芯。
(3) 外泄漏
© 管式单向阀的泄漏多发生在螺纹连接处:因螵纹配合不好或螺纹接头未拧紧。另外单靠螺纹密封不行,尚需密封垫、密封圈等,螺纹部位要缠绕聚四氟乙烯胶带密封
②板式阀的外漏主要发生在安装面及螺纹堵头处可检査结合端面上的0 形密封圈是否破裂、漏装以及安装螺钉是否压紧等,根据情况予以处理。
③法兰连接的情形同板式阀,注意0 形圈破损、漏装及压紧的情况
© 阀体有气孔砂眼者,被压力油击穿造成的外漏,一般要焊补或更换。
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